穿着北京的一身冬衣，我来到了春城昆明。都说三月的昆明是花的季节、花的海洋。我虽然没有看到浓密的花海、没有闻到醉人的花香，但是在昆明的大街上、高速公路上却处处可以看到杜鹃花、樱花在微风中轻轻摇曳，体验了昆明“花城”的缩影，感受到了春天的气息，更感受到了再生有色金属工业转型升级春天的气息。

　　云南五鑫实业有限公司是一家民营科技企业，坐落在昆明市东北43公里外的嵩明县杨林工业区，从1998年成立，到今天已经整整14年了，这期间，他们和全国的再生有色金属企业一样，经历了风风雨雨，也经历了金融风暴的袭击。其间，总经理余树华凭着多年从事冶炼废渣、废液中提取有色金属的基础，静下心来带领队伍刻苦钻研技术。他认为，金融风暴期间业务不好做，还不如搞技术革新呢。磨刀不误砍柴工，如今取得了硕果累累的骄人业绩。从金融风暴开始到目前为止，已经获得的专利就有十几项之多，这些专利以发明为主、实用新型为辅。今年正在申报的还有十几项呢。

　　余树华总经理说：再生有色金属行业的企业必须掌握两点：一是市场，二是技术。市场是绝大多数中小企业无法掌握的，我们还不足以驾驭市场、掌控市场，只能顺应市场。可是技术就不一样了，只要你了解整个行业，有专业知识，肯用心、肯钻研，就有革新成功的机会，就会拥有自己的核心技术。

　　“前一段时间里再生有色金属行业低水平的重复建设太严重了，缺少核心竞争力。而且国家对民营企业的投资渠道还没有理顺，投资渠道太窄，大家都一窝蜂的挤进再生有色金属行业，势必造成企业平均利润摊薄了。从2008年金融危机后我们经过反思，认为原来那种大家都分摊一点的投机心理是不可取的，还是要踏踏实实搞技术创新才是出路。”

　　于是云南五鑫实业有限公司首先从含锗工业料液中生产锗精矿的研究开始。

　　生产锗精矿的传统工艺是单宁-栲胶法，就是在pH值是2左右时，用单宁酸或含单宁酸成分的栲胶进行络合，并与Zn2+、Fe2+、Fe3+等生成复盐沉淀，然后加压过滤，煅烧制成含锗10%~25%的锗精矿。但是，采用单宁法需要消耗很多单宁酸，而单宁酸主要存在含有单宁的天然植物及植物虫瘿五倍子中，比如在橡胶树和漆树等多种树木的树皮和果实里。单宁是植物体内的复杂酚类次生代谢产物，通俗地讲是这些树木受昆虫侵袭而生成的虫瘿，即树瘤中的主要成分，含量可达50 %～70 %。这就需要大量砍伐树木，既破坏了自然生态环境，又造成成本很高，价格很贵。尽管单宁法操作简单，然而由于单宁的用途广泛，来源特殊，因此更是物稀价昂。每提取1千克锗需要用30千克单宁、40~45千克栲胶，仅这两项就占到生产成本的1/3~1/2。此外，沉淀后的液体对提取其他有价金属还会产生不利的影响，又增大了提取成本。

　　因此，人们一直在积极寻找其他方法来替代单宁发生产锗精矿。其中，锌粉置换法、氢氧化铁吸附沉淀法、离子树脂交换法等方法在工业上先后得到了应用，但终因在锗回收及后处理都不如单宁法而被人们抛弃。我们想能不能不用单宁酸?有没有可以替代的方法?有没有更好的方法?

　　上世纪70年代人们研究了溶剂萃取法。溶剂萃取法提取锗并生产锗精矿的基本流程是这样的：萃取-反萃以及萃取剂再生返回-反萃液水解-烘干-锗精矿。所使用的有机萃取剂主要有羟肟类、取代8-羟基喹啉类、烷基磷酸加氧肟酸协萃。然而这三种试剂都需要在高酸度的状态下进行，酸度越高，锗的选择性及萃取效果就越好。在一般酸度下有多种金属离子被同时萃取，反萃也需要在一定酸度下进行，这对用氢氧化钠溶液水解制取锗精矿不利。所以，上述有机萃取剂水溶性较大，价格较高，所以生产成本也比较高。

　　前苏联和日本在1967~1969年研究了在添加邻苯二酚、间苯三酚、草酸等锗的络合剂条件下，用胺类从硫酸溶液中萃取锗。但是由于邻苯二酚、间苯三酚物稀价昂以及添加草酸产生草酸锌沉淀而萃取效果不佳而没有用于工业生产。

　　明确了研究的目标，就有了方向。所以，这次为了克服现有技术的不足，为了能够提供一种使用范围广、可以从各种锗工业料液中生产锗精矿的方法、不但萃取剂和络合剂容易得到，成本还要低，而且萃取、反萃取及锗沉淀效果还要好，能够适宜工业生产采用的方法就成了我们追求的目标。

　　虽然有了目标，道路依然坎坷、曲折。从2006年开始有了想法，到2008年真正动手，其间，经历了无数次的试验，风风雨雨，也吃了不少苦头，终于找到了从含锗工业料液中生产锗精矿的步骤：向含锗工业料液中加入含羟基或羧基盐的锗的络合剂，以季胺类有机试剂为萃取剂进行萃取，再对含锗有机相进行反萃，对所得反萃液进行水解、过滤、沉淀、烘干得到锗精矿。

　　功夫不负有心人，云南五鑫实业有限公司的刻苦钻研终于有了成果!自从去年他们开始应用这一专利技术以来，生产成本大大降低了，不必再砍伐树木，间接地保护了环境的和谐;在生产过程中做到了无毒化，不再污染环境，也不再侵害工人健康。对企业、对国家、对自然环境都带来了极大的利益。企业效益也得到了明显地增加，一则没有了竞争对手，在回收锗渣时我们提高了回收价格，让利给客户，使得那些产渣企业的废渣就都跑到我们这里来了。这是那些仍然使用传统方法提取锗的企业是没有办法和我们竞争的。二则增加了回收铟的收入，传统的单宁-栲胶法在生产锗的时候会把铟又带回到锗渣里，对铟的回收利用也是一大损失，因为锗和铟的pH值相近。而应用他们的专利可以增加20%铟的额外回收。现在已经实现了每年生产金属锗4吨、生产金属铟10吨，还有精锌、高纯锌的效果。

　　他们的原料是锌在精炼过程中产生的副产品，像葫芦岛锌厂、东岭锌业、韶关冶炼厂都是蒸馏法。是锌在蒸馏时产生的废渣，锌的含量在90%以上，在蒸馏时那些高沸点的金属铁、锌、锗、铟都蒸发不了，所以原来并没有人回收。现在，他们把它拿回来提取锌、铟、锗，还剩下点儿铁精矿，一年也就几百公斤，全部交给危险废物处理站处理了，如果换了别人也许早就倒掉了。在这里既看不到废气、废水，也看不到废渣。

　　据云南五鑫实业有限公司了解，有好几家大型企业都有含锗废料，可是，出于种种原因，让人家售出这些废料似乎不太可能。但是如果能够促成彼此合作，共同分享利益则会成为现实。现在已经有两个厂子有合作意向了。如果能够达成协议，则可以建立长期稳定的多元化、多渠道资源安全供应体系。

　　公司在研究这项专利时得到了很多老前辈的支持，使他们少走了许多弯路。!中国在有色金属常规冶炼上已经和世界同步了，只是在核心技术上，尤其是环境保护技术上还不够。环境保护从生产一开始就要实施，而不是发生了污染之后，更不是有了钱之后。那样的话，不是把前面做的工作都否定了吗?从源头上就控制，后面的环保压力就小了很多，而且最初的投资也不是很大。老企业环保欠债比较多，做起来也难，但是不能不做，否则越拖得久，欠债就越多，治理起来就会更加困难。而技术、设备的先进与否，首先就要体现在对环境的保护上。

　　含锗废料别人收回去也是做假产品的，因为它含铁比较多，传统工艺做不了，只有五鑫公司在做。前两年由于铟价疯狂上涨，所以大家一起蜂拥而上，技术上先进的、落后的都在搞，各有各的活法，在利益面前，先进的有先进的特点，落后的有落后的优势，落后的没有环保的成本。最后搞得大家都没有钱可挣。 而五鑫公司是正规的、负责的企业，是有社会责任感的企业，所以必须要搞环保，而那些“游击队”根本不搞环保。

　　前不久，国家发改委产业经济与技术经济研究所高新产业研究室的曾智泽主任来到云南五鑫实业有限公司，鼓励他们研发铟、锗的深加工项目。原来以为仅凭他们一家不大的企业，财力、技术是不行的。这动辄就需要几十亿、上百亿元，即便国家能够给他们一些扶持资金，一两千万元也是杯水车薪。我国现在的铟、锗的深加工被韩国、日本控制着。西方国家控制不了整个产业，可是他们控制着关键环节。锗做成光纤铜，人家把它做成半成品再卖给我们。

　　他们并不知道，中央财政在2011年设立了“战略性新兴产业发展专项资金”，通过需求激励、商业模式创新等综合扶持方式，以组织实施参股创投基金、重大应用示范工程、重大产业创新发展工程等为载体，推动战略性新兴产业尽早形成国民经济的先导产业和支柱产业。下一步将着重营造有利于战略性新兴产业发展的市场环境，引导和发挥市场主体的积极性，促进战略性新兴产业健康发展。而曾智泽主任的这次云南之行就是为了他们准备战略基金的。

　　目前云南五鑫实业有限公司需要的是扩大生产规模和加强技术合作，推进工业固体废物规模化增值利用。满足社会对锗、铟、锌金属的需求，保护我们可爱的家园，更为铟、锗深加工做好准备，在条件成熟的时候主动出击，迎接挑战。

　　云南五鑫实业有限公司在研究“从含锗工业料液中生产锗精矿”这项有色冶金技术专利的同时，还研究出了“一种提高含锗原料中锗浸出率的方法”、“降低胺类萃取锗有机相中砷的方法”、“一种低成本处理高含砷溶液的方法”等许多项有色冶金技术的发明专利和“一种实现有机溶剂饱和萃取的箱式混合澄清萃取槽”、“ 箱式混合澄清萃取槽”、“带有高镉锌冷凝器的镉塔”等有色冶金设备技术的实用新型专利以及“一种净化湿法冶金浸出废气的设备”等环保设备技术的实用新型专利。

　　余树华总经理带领科技人员大搞技术攻关、技术创新，一发不可收拾。在有色冶金技术、有色冶金设备、环保设备技术方面的专利层出不穷。既提升了企业的核心竞争力，拥有了企业自己的核心技术，又带动了整个再生有色金属行业的发展。围绕有色冶金技术、设备，有色冶金环保技术、设备的发明专利、实用新型专利拥有的越多，云南五鑫实业有限公司在产品上占领的制高点范围就越广。在这里，记者盼望企业能够创新管理，促进规模化、集约化经营，提高产业集中度，扩大专利的应用范围。

　　国务院今年年初发布的《工业转型升级规划(2011-2015年)》是改革开放以来第一个把整个工业作为规划对象，并且由国务院发布实施的中长期规划。在这个规划指中指出，工业转型升级是中国加快转变经济发展方式的关键所在，是走中国特色新型工业化道路的根本要求，也是实现工业大国向工业强国转变的必由之路。云南五鑫实业有限公司取得的这些成绩就是在践行着《工业转型升级规划》，是再生有色金属行业实现转型升级的先行者，是调整产业结构、促进工业绿色低碳发展的先行者。