进口再生的有色金属和黑色金属，在计算机智能化全程管理系统调控下，加工出我国工业所需的金属。进口再生资源加工产业经过科学管理变为绿色环保产业。浙江宁波再生金属资源加工园区作为全国“圈区管理”试点园区，在实践中探索出一条实行园区式管理，实现经济、环境和循环三个效应的新路。
　　据统计，从2003年到2005年底，园区加工利用进口再生金属资源165万吨，和开发原生矿相比，仅有色金属类就节能215万吨标准煤，节水1.1亿吨，少排固废5424吨，少产生二氧化硫3.3万吨。
　　宁波再生金属资源加工园区是专业从事进口再生资源加工区，坐落在宁波市镇海区。从2001年到2005年底，园区已投入资金5.9亿元，开发面积136公顷，建成64个生产加工区，年生产加工能力达155万吨。2005年加工拆解量为88万吨，实现产值41.2亿元。同时建成海关国检监管区、商务管理区、员工生活区、污水固废处理区等设施。由于园区高标准建设、规范化管理、功能明确，监管严密，2003年10月被国家环保总局列为全国进口再生资源“圈区管理”试点园区。从2004年4月16日起，园区正式启用海关国检监管区，启动园区全程计算机智能化管理系统，开始园区封闭管理。进口再生资源集装箱在监管区内接受海关和国检的查验。今年以来，海关、国检等部门相继推出新措施，加快通关。增设了2.3万平方米的海关国检监管点，允许园区专用的监管车队到港区直接运输货物至园区监管点，利用计算机管理系统，监管车队GPS卫星定位系统，箱号识别系统，电子车牌识别系统，辐射自动检测系统和电子地磅数据联网等科技手段，实现远程视频辅助查验、全程监控，对进出园区的货物做到信息化、科学化，全面化监管。为保证进口再生金属加工过程中的环境保护，园区严格按照环保规定进行规划、施工及管理。正在建设中的由世界银行贷款3000万美元的污水处理厂，日处理污水可达3万吨。园区产生的污水河通过管道直接送入污水处理厂。园区还投入资金1270万元建造污水处理系统，园区在各加工区建造隔离油沉淀池，再通过总长达(责任编辑：再生分会)