半个多世纪以来，我国铝工业飞速发展。尤其是最近20年，铝产量从1992年仅有的100万吨发展到2010年的1600万吨。中国已经成为世界上最大的铝生产国和消费国。随着产能和需求的不断攀升，中国铝工业资源短缺的问题日益突出，矿石供应保障严重不足。据统计显示，中国铝土矿资源基础储量为7亿吨左右，资源储备量为5.55亿吨左右，仅占世界总储量的3%，而且可开发的资源较少，品味也低。

　　然而，伴随着我国成为世界上最大的铝消费国以来，今后可以提供的废铝资源也会一年比一年多，同时，我国很多领域的铝制用品也进入了更新换代的周期，每年淘汰的数量相当大，废铝已经成为我国铝工业资源短缺的重要补充途径。

　　近年来，我国再生铝产业如同雨后春笋蓬勃发展。去年我国再生铝产量达到400万吨，同比增长23%。再生铝产量连年增长，不断创出新高，2010年产量超过了我国电解铝十年前的产量，再生铝已经成为具有相当规模的产业。

　　不过，在再生铝产业飞速发展的过程中还是有一些问题，应该引起我们的重视。

　　一、许多废铝资源没有进入我们视野

　　许多废铝资源还没有进入我们的回收视野，应该回收的却没有回收。

　　每年大约10多万吨的食品、药品、烟酒用废弃铝箔，就从未有人回收;能够做成铝箔的铝都是双零铝，价值比较高，可是却无人回收。原因就是这部分废铝资源十分分散，不好回收。比如软罐头食品的包装、一些巧克力的包装“纸”;眼罩药片上面的铝箔;啤酒瓶上面的封口“纸”，利乐包装袋……，除了分散之外，重量又很轻，一块块废弃的铝箔大的不过二三十克，小的恐怕不足一克，即便是“拾荒者”也不屑一顾，于是只好零落成泥碾作尘，香消玉损了。

　　其实在这里面作怪的就是价格和价值的背离!废弃的铝箔有价值是不容置疑的，但是那么小的一块实在不值钱，而且也不集中，只是偶尔遇到，所以谁也不会在意。即使是一小块金箔，我想也难免遭遇到这样的结果。除了废弃的铝箔外，还有易拉罐的拉环，虽然它是整个易拉罐上价值最高的部分，但也是极不容易回收的部分。好在这个问题已经被生产厂家意识到了，已经做了改进，目前市场上大多数易拉罐的拉环都是拉不掉的了，这就避免了它的随手丢弃。由此，使我想到对于那些面积很小的铝箔，能否采取一些措施，比如在上面印上一些图案，具有收集性的，收集齐了多少张，可以换一个有意义的东西。这个东西不需要价值几何，但是必须有意义。这样人们才会去收集。资源的回收、利用是全方位的，千万不要拘泥于一格。

　　比如，对于废弃易拉罐的利用远不止重新熔融一条道路。最近记者就看到了利用废弃易拉罐制作的各种各样工艺品，既有各种汽车、飞机模型，乐器，铝箔画，还有利用拉环制作的精美饰物，女用挎包等等，不一而足。这就是对废弃易拉罐赋予艺术生命，一旦它的艺术水准十分高雅，那么，它的价值绝不是一炉铝水能够媲美的。当然，这些工艺品中记者看好的还是那幅铝箔贴画，它的价值肯定会高不少。

　　二、外表看不到铝的东西并非不含铝

　　外表看不到铝的东西，不一定不含铝，比如高铝粉煤灰。我国内蒙古中西部和山西北部等地区的部分煤炭资源中赋存丰富的含铝矿物，用于发电后产生的粉煤灰中氧化铝含量达40%~50%，是一种宝贵的具有较高经济开发价值的含铝资源。国家发改委也是今年年初才下发了《关于进一步加强高铝粉煤灰资源开发利用的指导意见》，提出设立准入门槛、严格项目核准等多项措施加强高铝粉煤灰资源开发。而作为再生铝行业的企业就应该有发展的眼光，需要放开眼界，审视那些虽然表面看不到铝，实际上却含有铝的东西。这对于增加国内铝资源供给，发展循环经济，促进区域经济发展具有重要意义。

　　三、废杂铝的分类期待解决

　　目前我国无论是从国外进口的废杂铝还是从国内回收的废杂铝，入炉前都面临分选这一道工序。绝大多数再生铝企业都采取了手工挑选。一个诺大的工棚里，把废杂铝摊开，分成一块一块的，很像农村庄稼地里的“畦”，一人一畦，进行分选。这种分选，只是把里面的铁、铜、镍、锌、铅、不锈钢分开，却无法有效的把不同型号的铝合金分开，比如A356、A360、ADC12。这样就会产生高档合金降等使用的问题。如果是大块的原件，从外形上就可以辨认，可是一旦破碎了就实在难以辨认了。

　　现在有些设备生产厂家，生产了“金属分选机”，但是如同人工分选一样，仍然不能进行不同合金的分选。

　　这是当前迫切需要解决的问题，需要科研机构、科研人员尽早研究出能够分选不同型号铝合金的设备，使得收回来的废杂铝得以进行细致分类，提高不同型号合金铝的使用效率，解决铝合金降等使用的困境。